前言:东合机械提到浙江宁波伺服压力机,大家首先**个肯定会提到它_东合机械,东合机械是一家长期致力于力学压装设备领域的研发、生产、销售与服务的台资企业,具有多年生产经验,主营产品品众多样,款式丰富,其中以伺服压力机_浙江伺服压机_宁波轴承压力机_舟山齿轮压装机_温州伺服压力机较为**,公司设有配套的CNC、车、钳、铣、磨、线切割等机械加工车间,机加工**,自有*的精度测量检测仪器设备;我们拥有一支强大专业化技术工程师团队,汇集国内外***,现已开发出高精密东合伺服压装系统,东合伺服压装系统集预装、定位、压装、装配、测量、统计、分析、纠错、保护、反馈、更新于一体,全面诠释了精密压装领域的各个要点,该系统广泛应用于航空航天、轴承、汽车、微电机、电子、电气装备、科学材料、新能源以及科研等领域,既是优良的生产装备,也是科研实验的检测装备,通过软件的**控制,机械的精确动作,实现了对压装过程中的力、位移、速度的精确控制,为较佳压装方案提供了**,保证了压装质量的高度一致性。东合压装系统可作为独立操作单元,亦可作为产线的子系统进行集成,操作简单方便,同时,该系统在不断拓展,现已兼容语音识别系统,令压装更加精准,简捷。 伺服压力机概述: 伺服压力机又称之为伺服压装机、伺服冲压机、电子智能压装设备;它是一款采用具有PID防过冲(过压)功能的伺服交流电机系统作为驱动动力源结合复杂多元化电气软件系统程序的**控制及机械的精确动作,通过高精度研磨滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向做直线运动,依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力,依靠编码器控制管理位置,同时向工作对象施加压力,从而达到加工柔性化、智能化目的装置的压力机;能随时精确控制压装压力/停止位置/压装速度/压装时间,能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度(既位移)的全过程闭环控制,从而实现产品在线质量管理的精密压装;人机对话窗口采用工业平板触屏电脑提供友好对话功能,清晰直观易操作;安全光幕及防护栏(可拆卸式)的装置确保在工作过程中操作人员的人身安全。另可选装LED万向工作照明灯,实现近距离补光功能。 伺服压力机应用优势: 1.精度:实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的。 2.节能:相比传统气动及液压压力机节能效果达80%以上,使用和维护成本低,且更加环保,安全,能满足无尘车间内设备使用要求。 3.产品在线评判:全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,**实施去除不良品,从而实现在线质量管理。 4、压装数据追溯:时间、压装力与位移全过程的压装数据变化关系动态曲线图实时显示在人机界面触摸屏上并保存可查询、提取、打印供产品分析使用,通过压装关系曲线图可以精确确定产品在不同位置时所需要的压力值;系统具备存储20万+条生产报表数据的能力,并以EXCEL格式直接向上位机输出,可供查询; 亦可连接打印机直接打印数据 4可自行定制,存储,调用压装程序100套,下一次作业时只需输入压装序号即可,省时,省力,提高效率;七种压装模式可供选择,满足不同的工序需求。 6.通过USB接口,可以将压装数据存贮在闪存盘中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理。 7.由于压力机本身就具有精确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。 8、报警系统:实际压装数据与设定参数范围值不相符时系统自发声色报警并提示报警原因,及时、快速、直观发现产品问题所在; 9、密码保护:更改压装程序需授权后方可操作,更安全 伺服压力机选型指南 我司伺服压力机运用四轴高精密直线轴承定位垂直运动(**技术),主机结构可分为桌面型、C型(单臂)、弓形、两立柱(门型)和四立柱形式 伺服压力机应用领域: ●汽车行业:发动机组件、传动轴组件、转向器组件、齿轮箱组件、水泵组件、刹车盘组件、油封等精密压装 ●电机行业:伺服电机组件、微电机组件(如主轴、壳体、轴承、轴心)等精密压装 ●电子行业:线路板组件(插件等)、电子零部件、通讯产品等的精密压装及裁切 ●机械行业:机械零部件压装、自动化装配组线应用、易损件寿命测试等 ●家电行业:电器开关、家电配件等的压装、铆接 ●硅胶制品等的精密半切 ●影像技术核心部件的精密压装 ●弹簧性能测试等精密压力检测 ●航空、科研及特种装备应用 ●其他需要精密压力、位移装配的场合 伺服压力机压装过程: 整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。 开机时设备会自动寻找机械原点,设置好参数后,双手按下启动按钮压头将在此位置以快进速度(即压头在接触压装试样的行进过程)下降到探测位置,然后以探测速度(即为在接触试样的短暂过程中。设定的压装区域位置对应的压力是否在允许范围内)下降,开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止,如到了探测限制位置还未探测到工件,压头将停止动作(此功能避免压装工件失败),此时可按回按钮返回机械原点;当在探测过程接触压力达到设定值时,压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压,保压时间到压头以设定速度返回至所设置的工作原点。在五个阶段动作运行时,控制系统自动完成对数据的采集、诊断工作,实时保证各阶段压装的可靠性。 伺服压力机压装模式: ①恒定压装速度、设定精确位置停止 ②恒定压装速度、设定精确压力停止 ③恒定压装速度、设定精确位移停止 ④恒定压装速度、I/O触发停止 ⑤压力/位移两段式模式设定停止 ⑥压力/位置两段式模式设定停止 ⑦不同压力模式设定停止 伺服压力机工作模式: 工作模式分为2种:①压力模式:压头由上而下压装作业 ②拉力模式:压头由下而上拉力作业 7、注意事项: 设备工作间断性24小时,定期注入丝杆**润滑油,3个月一次为宜 工作环境:电源:单相220V或三相380V(±10%),50/60HZ 温度:-20℃~+60℃ 室内相对湿度不**过80%